Защитные покрытия

№ п/п

Вид покрытия

Толщина, мкм

Макс. габариты покрываемых деталей, мм

Макс. Вес покрываемых деталей, кг

Виды дополнительной обработки

Примечания

1

2

3

4

5

6

7

1.      

Кадмирование

– цианистое

– без свободного циана

– хлористоаммонийное

3 – 27

1200*300*500

1200*300*500

900*500*500

10

Пассивация радужная, фосфатирование, оксидофосфатирование, пропитка гидрофобизирующей жидкостью (ГФЖ).

Имеется опыт кадмирования деталей из пружинных и высокопрочных сталей, из некоторых видов нержавеющих сталей, деталей с цементированной поверхностью, сложнопрофилированных деталей с использованием системы дополнительных анодов, а также опыт получения при кадмировании размеров 2-3 кл. точности без дополнительной мехобработки после покрытия.

2.      

Цинкование

- цианистое

- щелочное

3-27

1200*200*500

1300*600*1000

10

Пассивация радужная и в белый цвет, фосфатирование, оксидофосфатирование, пропитка гидрофобизирующей жидкостью (ГФЖ).

Имеется опыт цинкования сложнопрофилированных деталей с использованием дополнительных анодов, деталей цилиндрической формы с высокими требованиями по прокрытию внутренней поверхности, а также опыт получения при цинковании размеров 2-3 кл. точности без дополнительной мехобработки после покрытия.

3.      

Анодирование с наполнением

-    в хромпике;

-          в воде;

-          в органических красителях (красном, черном, под цвет заказчика со своим красителем).

Анодирование титана

--

2-3

8-10

3700*970*1650

3700*970*1650

к-500*500*500

ч-600*500*500

з-1100*400*300

700*300*600

15

10

Нанесение лакокрасочного покрытия (ЛКП) или бесцветного лака для увеличения стойкости красителя к выцветанию

Имеется опыт использования анодирования как метода контроля качества поверхности на наличие механических повреждений: раковин, межкристаллитной коррозии; кроме того, имеется возможность контроля поверхности металла на наличие различного рода трещин методом люминесцентного контроля. Возможна предварительная электрополировка деталей с целью улучшения внешнего вида и повышения декоративности обработки.

4.      

Твердое анодирование

До 50

1600*330*900

10

Наполнение анодной пленки в растворе двухромовокислого калия.

Возможно использование комбинированных (анодирование – тв. анодирование, оксидирование – тв. анодирование) покрытий. Имеется опыт качественного покрытия тонкостенных деталей и деталей из сплавов с повышенным содержанием меди (типа Д16Т).

1

2

3

4

5

6

7

5.      

Хромирование

3-80

1300*600*1000

70

Оксидофосфатирование, фосфатирование, пропитка ГФЖ, нанесение смазок типа ВНИИ-НП-230, ВАП, воронение.

Имеется опыт хромирования деталей с цементированной поверхностью, сложнопрофилированных деталей с использованием дополнительных анодов, деталей цилиндрической формы с высокими требованиями по прокрытию внутренней поверхности, а также опыт получения при хромировании размеров 2-3 кл. точности без дополнительной мехобработки после покрытия. Имеется опыт хромирования прессформ.

6.      

Травление и осветление титана

--

1200*800*1500

30

Нанесение ЛКП

Производится как очистка заготовок от коррозии перед их дальнейшей механической обработкой и как подготовка поверхности под ЛКП.

7.      

Химическое никелирование стали и титана

3-27

600*350*300

10

Оксидофосфатирование, фосфатирование, пропитка ГФЖ, нанесение смазок типа ВНИИП-НП-230, ВАП, воронение.

Никелирование проводится на установках типа УХН; имеется опыт никелирования прессформ; возможно проведение последующей термообработки с целью упрочнения и повышения твердости покрытия.

8.      

Оловянирование (Лужение)

3-15

1000-500-800

10

--

Проводится лужение как самостоятельное покрытие, так и как защита от азотирования при последующей термообработке металла, на мелких деталях типа контактов возможно выполнение операции оплавления.

9.      

Меднение

-          кислое,

-          цианистое.

3-до беспори-стости

1300*300*600

800*300*600

10

Пассивация меди

Проводится меднение как самостоятельное покрытие, так и как защита от цементации при последующей термообработке металла.

10.  

Электрополировка стали

--

600*400*600

10

Пассивация при обработке сталей;

Имеется опыт электрополировки пружин с целью получения необходимого усилия.

11.  

Обработка нержавеющих сталей (пассивация)

--

1200*700*800

Имеется 10 схем обработки для различных видов нержавеющих сталей.

12.  

Оксидофосфатирование и фосфатирование стали

--

1800*800*800

Пропитка маслом, ГФЖ, нанесение смазок ВАП, ВНИИ-НП-230, нанесение ЛКП.

Используется как самостоятельное покрытие, как дополнительная обработка при других видах покрытий, как подслой под ЛКП с целью улучшения его сцепляемости с металлом-основой.

1

2

3

4

5

6

7

13.  

Оксидирование

-          стали (воронение)

-          алюминия

-          магния

--

1200*500*800

1700*600*800

1700*600*800

30

30

30

Пропитка маслом, ГФЖ, нанесение смазок ВАП, ВНИИ-НП-230, нанесение ЛКП.

Используется как самостоятельное покрытие, так и как дополнительная обработка при других видах покрытий.

Используется как самостоятельное покрытие, так и как подслой под ЛКП с целью улучшения его сцепляемости с металлом-основой.

14.  

Покрытие олово-висмут

3-15

600*400*500

10

Покрытие для стали и медных сплавов.

15.  

Покрытие олово-свинец

3-15

400*250*200

1

Используется под пайку.

16.  

Никелирование

3-15

600*300*450

5

Используется как самостоятельное покрытие, а также может входить в состав 3-х слойного покрытия: медь-никель-олово и 2-х слойного: никель-олово.

17.  

Серебрение

3-5

400*200*150

1

Используется под пайку

18.  

Фотопечать

Фототравление